В строительстве современных зданий сегодня широко применяются монолитные работы. Хотя это распространённый метод постройки целых зданий, но применяются эти работы и в возведении отдельных элементов дома, а именно:
- межэтажных перекрытий; - монолитных стен; - использующихся в качестве подпорок перекрытий монолитных колонн, дающих опору террасам, верхним этажам. Иными словами, они обеспечивают вертикальную жёсткость здания.
Кроме того, для дверных и оконных проёмов применяется возведение монолитных перемычек. Это простые ж/б изделия, формы и размеры которого соответствуют проёмам двери либо окна.
Арматура и плиты перекрытия
Арматура - это существенный элемент в строительстве, и призван он увеличить структурную целостность объекта, его прочность и надёжность.
Целесообразность применения армирования на том или ином участке определяется на этапе проектирования.
Например, в загородном доме нагрузка на плиту перекрытия несущественная, поэтому армирование выполняет конструктивную роль. Здесь применяется так называемый поперечный тип армирования, внешний вид его напоминает согнутые детали, каркасы, которые поддерживают конструкцию.
Для хорошего сцепления с бетоном на хлысте арматуры всегда расположены насечки.
Опытные строители знают, в какой именно части конструкции возникает наибольшее напряжение и усиливают армированием именно эти участки. К примеру, в конструкции перекрытий это нижняя часть, участки у краёв плиты вверху, а также по центру. Кроме того, выбираются участки, где целесообразнее установить армирующие стержни, в верхнем участке бетона, либо в нижней части.
Таким образом, задача строительной компании на этапе устройства монолитных элементов дома – в грамотном подборе материалов и применении необходимых методов армирования с целью максимально, но в то же время без лишних действий, усилить конструкцию постройки.
Сложно? Требует знаний? Естественно! Но вы с нами!
«Не переживай, построим!» – девиз МАРКАДА-Строй и девиз этот для вас, наши уважаемые клиенты!
Монолитные перемычки
Существуют заводские бетонные перемычки, но сегодня мы остановимся на тех, что изготавливаются непосредственно на объекте. Итак, монолитная перемычка изготавливается сразу в нужный размер, её форма, как правило, прямоугольная, квадратная или Г-образная. Дверная или оконная перемычка из монолита требует больше времени на то, чтобы набрать прочность, однако тот факт, что она дешевле и, что немаловажно, идеально подогнана в итоге, делает этот способ предпочтительным для многих.
Используемая арматура должна иметь диаметр не менее 8 мм. В изготавливаемой перемычке защитный слой арматуры не должен составить менее 15-ти мм. Это нужно учитывать при расчёте размера каркаса. Он состоит из продольных металлических стержней, которые объединяются специальной стальной вязальной проволокой, служащей как раз для объединения арматурных элементов. В данном случае стержни связываются с металлическими каркасами. Шаг выдерживается размером не более 300 мм.
В процессе может потребоваться нарастить арматуру в длину. В этом случае при перевязке необходимо использовать 40 диаметров продольного прута арматуры. К примеру, если диаметр арматуры составляет 8 мм., то диаметр перевязки будет 320 мм. Далее следует заливка бетоном. Он может быть как замешан вручную, так и приобретен в готовом виде с доставкой на объект. Второй вариант обычно предпочтительнее, так как качество смешивания выше и практически исключены ошибки в пропорциях материалов.
Последние смешивают по формуле. Цемент, керамзитовый песок и другие компоненты смешиваются строго в определённых пропорциях, и это действо следует доверить профессионалам. Дело в том, что любое отступление от технологии повлечет за собой изменение свойств состава, следовательно, ненадёжность конструкции, чего в строительстве допускать попросту опасно.
В любом случае, марку бетона следует изготовить или заказать с высоким процентом цемента в бетонной смеси. Марка обозначена буквой М; применют бетон не ниже М250.
Итак, поверхности арматуры и опалубки обеспыливаются и заливается бетонная смесь. Чтобы исключить появление в перемычке воздушных пробок, следует проштыковать бетон по всей длине изделия. Так смесь упрочнится, станет более крепкой. Надо учитывать, что подливать воду в готовую смесь в процессе заливки нельзя. Подвижный состав должен быть однородным.
Далее происходит процесс «ухода за бетоном». Что это означает? В зависимости от времени года, когда речь идёт о минимальных или максимальных температурах, необходимо следить не столько за процессом отверждения, сколько за поддержанием необходимой температуры/влажности.
Зимой главное – чтобы смесь в опалубке не замёрзла, а летом - чтобы влага не испарялась. Применяют для этих целей обычные способы – «прогрев» или увлажнение поверхности, в том числе с применением на ней специального отверждающего продукта.
Процесс затвердевания бетона по своей сути – это реакция с участием воды, хотя и похож на высыхание.
«Метод термоса» или прогрев достигается двойной опалубкой, а также применением теплоизоляции, размещаемой на поверхности. Метод применяют до тех пор, пока бетон не достигает 50% прочности.
Плиты перекрытия укладывают строго после набора полной прочности монолитного пояса и перемычек. Эти параметры отлично известны опытным строителям. За 7 суток при влажности 95% и температуре + 20 С бетон набирает около 60-70% прочности. 100% твёрдость достигается за 28 суток.
Сваи как фундамент для дома
Забивные сваи используются повсеместно и это не случайно: достаточно взглянуть на преимущества этого типа свай как универсального фундамента. Помехой их установке и эксплуатации не будут являться ни высокие воды, ни почвы, склонные к проседанию.
Применить сваи из железобетона можно практически на любом грунте, за исключением скального. На песчанике, граните и известняке разумно применить ленточный с мелким его заглублением.
Ж/б сваи абсолютно устойчивы к воздействию извне. Плохие погодные условия не помешают установке, которую можно проводить в любое время года и на любых территориях. Монтаж всех забивных свай, количеством 20-25 штук при наличии необходимых ресурсов можно выполнить всего за сутки. Усадки ждать не нужно, следовательно, сруб можно ставить буквально на следующий день.
Но эти впечатляющие цифры перекрываются главными характеристиками любого фундамента: высокой несущей способностью, а также сроком службы.
По ГОСТам срок их службы составляет 100 и более лет, а один элемент (свая) выдерживает воздействие 60 тонн.
Немаловажное значение имеет и экономия. Так, значительно снижен объём земельных работ и, конечно, количество используемых при обустройстве фундамента стройматериалов.
Существуют буронабиваемые сваи, изготавливаемые на площадке строящегося дома. Бурится скважина, заполняется смесью из бетона, а уже затем в яму с бетоном помещается готовый арматурный каркас. Стоимость буронабиваемых свай минимальна, а скорость работ по их установке очень высока.
Монолитные работы
